働く人を知る

見えない条件を整え、
安定した品質の土台を築く。

技術部　
製造技術グループ　
2021年入社　K.M.

INTERVIEW

Profile

茨城県出身。理学部化学科を卒業後、2021年にトヨックスへ入社。技術部製造技術グループに所属し、ホース製造を支える材料や製造条件の整備、VA活動を担当。現場と理論の両面から品質の安定と改善に取り組んでいる。

入社の理由と経緯を教えてください

専門性を活かせる環境に魅力を感じて

茨城県出身で、大学進学を機に富山へ。理学部化学科で学び、医薬系や材料分野に携われる企業を軸に就職活動を進めていました。トヨックスとの出会いは合同企業説明会です。担当者の方の丁寧で誠実な対応が印象に残り、事業内容を深く知るきっかけになりました。ホースが工場内の輸送を支える重要な部材であることを知り、その技術力と社会的な役割に魅力を感じました。地元に戻る選択肢もありましたが、自分の専門性を活かせる環境としてトヨックスを選びました。

現在の仕事内容とやりがいを教えてください

試作と検証を重ね、最適条件を定める

現在は技術部製造技術グループに所属し、ホース製造を支える
「4M（Man・Machine・Material・Method）」のうち、Material（材料）とMethod（方法）を担っています。製造条件の整備や保全を通して安定生産を支えるとともに、VA（既存製品の価値を維持しながら製造コストを見直す活動）にも取り組み、必要な性能を保ちながら、無駄を見直す方法を探しています。また、新商品の立ち上げ時には開発と製造の中継ぎ役として量産条件を整えることも重要な役割です。試作と検証を重ね、狙い通りの最適条件が定まった瞬間に、大きな手応えを感じますね。

専門性が高い企業ならではの強みは？

用途に特化した最適な製品を提供できる

私たちの主力製品であるホースは用途が限られるニッチ製品だからこそ、難しさもあります。一方で、営業から「他社製品で解決できなかった課題が改善した」と聞くと、自社が業界トップクラスであることを実感します。トヨックスは用途別に細かく製品を展開し、汎用ではなく用途特化型で応えることができる点が強みです。現在は製造や開発の協力を得ながら業務を進めていますが、今後は構想から試作、試験、改善までを自ら主導できる技術者を目指しています。そのために加工技術や試験技能を高め、安定して同じ品質を出せる力を身につけたいと考えています。

DAILY ROUTINE

ある１日のスケジュール

現場で働く社員のとある1日を通して、
仕事の流れや日々の働き方をご紹介します。

8:00
始業・メール確認
社内からの連絡を確認し、技術部の立ち会いが必要な生産があるかをチェックします。
10:00
生産立ち会い・条件確認
製造現場で設備や加工条件、製品の出来栄えを確認。変化があれば改善を提案し、条件書を更新します。
12:00
昼休憩
現場メンバーと昼食を取りながら情報交換。午後に向けて気持ちを整えます。
13:00
資料作成・試験依頼
試作や試験の依頼書、報告資料を作成。量産に向けたデータを整理します。
15:00
VA試作品の打ち合わせ
品質保証部門を交え、必要な試験項目や進行スケジュールを事前に確認します。
17:00
終業
その日の進捗を整理し、翌日の準備を整えて退社します。

MESSAGES FROM EMPLOYEES

入社を検討している人へメッセージを！

専門性に臆せず挑戦してほしい

学生時代に学んだ化学と、入社後に触れる樹脂やホースの分野には、想像以上に隔たりがあります。私自身も初めて触れる知識が多く戸惑いましたが、入社後にはホースの作り方を学ぶ基礎研修があり、素材に関する知識もOJTを通じて着実に身につけていくことができます。あなたが学んだことが、トヨックスの事業に直結する分野でなくても、挑戦する気持ちを大切にしてほしいと思います。また、他部署との連携が多い仕事なので、コミュニケーションを積極的に取れることは大きな力になります。専門性に臆せず、ぜひ挑戦してほしいと思います。